山西禹王煤炭氣化有限公司——
延伸產(chǎn)業(yè)鏈走好綠色路
山西禹王煤炭氣化有限公司廠區(qū)內(nèi)部設(shè)施
春回大地，萬物復(fù)蘇。走進(jìn)位于忻州煤化工循環(huán)經(jīng)濟(jì)園區(qū)的山西禹王煤炭氣化有限公司廠區(qū)，一幅現(xiàn)代化煤化工企業(yè)的繁忙圖景映入眼簾。兩組大型焦?fàn)t平穩(wěn)運(yùn)行，干熄焦余熱發(fā)電設(shè)施高效運(yùn)轉(zhuǎn)，廠區(qū)內(nèi)專用鐵路線上，自備機(jī)車正有序調(diào)運(yùn)，滿載產(chǎn)品的車輛往來穿梭。作為晉西北地區(qū)最大的綜合性焦化企業(yè)，這家園區(qū)核心骨干企業(yè)正憑借產(chǎn)業(yè)鏈延伸和綠色低碳轉(zhuǎn)型，展現(xiàn)出強(qiáng)勁的發(fā)展活力。
山西禹王煤炭氣化有限公司成立于2003年，是忻州煤化工循環(huán)經(jīng)濟(jì)園區(qū)的核心骨干企業(yè)。目前，公司注冊資本6.12億元，已形成固定資產(chǎn)50億元，擁有員工近1800人，占地2600余畝，規(guī)模實(shí)力位居區(qū)域前列。歷經(jīng)二十余年發(fā)展，公司已從單一焦化企業(yè)成長為集選煤、煉焦、化工、發(fā)電、鐵運(yùn)、供氣為一體的綜合性焦化龍頭企業(yè)。
夯實(shí)產(chǎn)能根基，筑牢發(fā)展底氣。在產(chǎn)能建設(shè)方面，公司現(xiàn)有焦化產(chǎn)能271萬噸。按照“上大關(guān)小、提檔升級(jí)”的要求，公司建成并運(yùn)行134萬噸/年炭化室高度6.25米搗固焦?fàn)t一組，以及137萬噸/年炭化室高度7米頂裝焦?fàn)t一組。兩組焦?fàn)t技術(shù)裝備水平先進(jìn)，環(huán)保設(shè)施配套完善，為清潔高效生產(chǎn)奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。同時(shí)，公司擁有專用鐵路15公里，自備機(jī)車3臺(tái)，完善的鐵路運(yùn)輸網(wǎng)絡(luò)為原料輸入和產(chǎn)品輸出提供了有力保障。
深化跨界合作，增強(qiáng)競爭實(shí)力。2019年初，公司積極響應(yīng)省、市政府號(hào)召，與唐山雙贏集團(tuán)開展深度合作，實(shí)現(xiàn)了跨地域的“鋼焦聯(lián)合”。這一戰(zhàn)略合作有效促進(jìn)了產(chǎn)業(yè)鏈上下游協(xié)同，增強(qiáng)了企業(yè)抗風(fēng)險(xiǎn)能力和市場競爭力。
延伸產(chǎn)業(yè)鏈條，實(shí)現(xiàn)提質(zhì)增效。2024年，隨著焦?fàn)t煤氣制甲醇聯(lián)產(chǎn)合成氨及制氫項(xiàng)目的順利投產(chǎn)，公司化產(chǎn)精深加工能力實(shí)現(xiàn)質(zhì)的飛躍。該項(xiàng)目將焦?fàn)t煤氣高效轉(zhuǎn)化為高附加值化工產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)了資源梯級(jí)利用和效益最大化。目前，公司主要產(chǎn)品已涵蓋焦炭、煤氣、焦油、粗苯、硫銨、硫氰酸銨、硫磺、甲醇、合成氨、氫氣，以及干熄焦余熱發(fā)電，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)更加豐富多元，產(chǎn)業(yè)鏈條進(jìn)一步完善。
堅(jiān)守綠色理念，踐行低碳發(fā)展。在環(huán)保發(fā)展方面，公司始終堅(jiān)持“生態(tài)優(yōu)先、綠色發(fā)展”理念，踐行“綠水青山就是金山銀山”的要求，積極推進(jìn)“雙碳”“雙控”行動(dòng)。通過干熄焦余熱發(fā)電、化產(chǎn)回收利用、鐵路清潔運(yùn)輸?shù)纫幌盗信e措，公司正走出一條資源節(jié)約、環(huán)境友好的高質(zhì)量可持續(xù)發(fā)展之路，各項(xiàng)環(huán)保指標(biāo)均達(dá)標(biāo)排放，切實(shí)履行企業(yè)生態(tài)環(huán)保責(zé)任。
面向未來，公司相關(guān)負(fù)責(zé)人表示將繼續(xù)立足忻州煤化工循環(huán)經(jīng)濟(jì)園區(qū)，充分發(fā)揮核心骨干企業(yè)優(yōu)勢，逐步完善產(chǎn)業(yè)鏈的延伸建強(qiáng)，不斷提升資源綜合利用水平和產(chǎn)品附加值，力爭為當(dāng)?shù)亟?jīng)濟(jì)發(fā)展、社會(huì)安定作出新的更大貢獻(xiàn)。
山西新石能源科技有限公司——
裝上“智能眼”打造“綠色芯”
山西新石能源科技有限公司庫房管理員正在忙碌工作
在原平經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)，山西新石能源科技有限公司的廠區(qū)里，老張的工作方式在過去一年發(fā)生了翻天覆地的變化。他干了十幾年的焦?fàn)t巡檢，以前每班要背著四五斤重的檢測儀，在悶熱的地下室走一萬多步，時(shí)刻留意有沒有異味、閥門是不是到位?，F(xiàn)在，這些活兒被一臺(tái)軌道上的“小家伙”包攬了。“以前人工巡檢一趟得半個(gè)多小時(shí)，現(xiàn)在機(jī)器人十來分鐘就能完成一圈，而且看得更細(xì)、聞得更準(zhǔn)，它比人靈敏，還不怕嗆?！崩蠌埿χf，自己轉(zhuǎn)到了中控室，隔著屏幕就能知道地下室里每個(gè)角落的情況，遠(yuǎn)程完成水泵啟停、閥門調(diào)節(jié)等操作。
企業(yè)總工程師介紹，目前4個(gè)焦?fàn)t地下室已全部實(shí)現(xiàn)機(jī)器人替代人工巡檢，不僅規(guī)避了人員在易燃易爆區(qū)域作業(yè)的安全風(fēng)險(xiǎn)，也大幅提升了設(shè)備運(yùn)行的可靠性。“過去需要現(xiàn)場工人手動(dòng)執(zhí)行的繁瑣工序，如今也變成屏幕上跳動(dòng)的數(shù)字和指令?！睆摹芭墁F(xiàn)場”到“看屏幕”，新石能源的日常運(yùn)營正經(jīng)歷著一場靜默而深刻的變革。
這些變化，只是這家企業(yè)向智能化、綠色化轉(zhuǎn)型的縮影。
據(jù)悉，作為山西省重點(diǎn)項(xiàng)目，新石能源180萬噸/年焦化項(xiàng)目總投資28億元，采用國內(nèi)先進(jìn)的6.25米側(cè)裝搗固大容積炭化室焦?fàn)t，年產(chǎn)冶金焦180萬噸，同時(shí)產(chǎn)出焦油、粗苯、硫銨等化工產(chǎn)品，主要供應(yīng)華北、華東等多地大型鋼廠。
但在企業(yè)管理者看來，真正的競爭力不只體現(xiàn)在產(chǎn)能上，更體現(xiàn)在資源怎么用、廢物怎么治、鏈條怎么延伸。
在綠色發(fā)展方面，企業(yè)建成了250噸/小時(shí)的干熄焦裝置，配套國內(nèi)首創(chuàng)的超高溫、超高壓“雙超”余熱發(fā)電技術(shù)。這部分余熱除滿足企業(yè)自身用能需求外，每年還可向國家電網(wǎng)輸送1.5億度電。焦?fàn)t煙氣經(jīng)脫硫脫硝處理后，達(dá)到國家超低排放標(biāo)準(zhǔn)；廢水經(jīng)過生化反應(yīng)、深度處理和膜過濾后全部回用，實(shí)現(xiàn)零外排。
焦化行業(yè)長期面臨的脫硫廢液處置難題，在這里也有了新的解法。新石能源與太原理工大學(xué)李國強(qiáng)博士團(tuán)隊(duì)合作，成功研發(fā)出脫硫廢液全組分回收利用技術(shù)，將廢液中的副鹽轉(zhuǎn)化為硫酸銨，最終變成化肥產(chǎn)品。據(jù)介紹，每生產(chǎn)100噸焦炭，約產(chǎn)生近1噸脫硫廢液，而這一技術(shù)讓“廢液”徹底轉(zhuǎn)身為“產(chǎn)品”。據(jù)介紹，該項(xiàng)技術(shù)已申請國家專利，填補(bǔ)了國內(nèi)相關(guān)領(lǐng)域的空白。
從機(jī)器人巡檢到中控遠(yuǎn)程操作，從余熱發(fā)電到廢液資源化，新石能源正在傳統(tǒng)煤化工的底色上，疊加智能、綠色、循環(huán)的新標(biāo)簽。企業(yè)連續(xù)多年入選中國能源企業(yè)500強(qiáng)、山西省百強(qiáng)民營企業(yè)，獲評省級(jí)企業(yè)技術(shù)中心、山西省模范集體等稱號(hào)。
“技術(shù)創(chuàng)新不是選擇題，而是生存題?！逼髽I(yè)相關(guān)負(fù)責(zé)人表示，下一步將繼續(xù)圍繞煤炭清潔高效利用延伸產(chǎn)業(yè)鏈條，在安全、環(huán)保、能效、智能等方面持續(xù)加碼，走出一條傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)不“傳統(tǒng)”的高質(zhì)量發(fā)展之路。
策劃：趙富杰 李春平
圖片：由各相關(guān)公司提供
文字：劉芝彤
設(shè)計(jì)：馬 瑞
（責(zé)任編輯：盧相?。?/span>
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